时间: 2024-06-21 05:08:53 | 作者: 安博体育客户端
(1)帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主,结合钻孔取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量;
b当某一比级浆液注入量己达300L以上,其单位吸浆量不见减少或减少不到20%时,变浓一级浆液,变浓后若单位吸浆量减少一半以上,则应变回原水灰比的浆液灌注;
d当采用最浓级浆液灌浆,而吸浆量仍很大、不见减小时,可采用限流、低压、限量、间歇、待凝等方法处理;
先导孔、检查孔均进行单点法自上而下分段压水试验;压水试验成果计算和表示的方法按《水工建筑物水泥灌浆实施工程技术规范》SL62-94规定执行。
根据本工程的真实的情况,采用自下而上分段卡塞灌浆法进行灌浆。灌浆孔钻孔结束采用大水量进行全孔冲洗和洗隙。除终孔段外,其它各段不做裂隙冲洗和压水
e单孔段漏量大于80L/min,连续灌注水泥超过5t,漏量仍不见减少,在水泥浆中加入速凝剂或灌注水泥砂浆;
f如发生回浆变浓现象,换用相同水灰比的新鲜浆液进行灌注,若效果不明显,延续灌注30min,即可停止灌注;
a采用自上而下灌浆法时,在设计压力下,当注入率不大于1L/min后继续灌注60min灌浆即可结束。采用自下而上灌浆法时,在设计压力下,注入率不大于1L/min后继续灌注时间30min,灌浆即可结束。
1.变浆标准:帷幕灌浆浆液浓度遵循由稀到浓的原则逐级改变,施工全套工艺流程中将按以下要求控制:
a灌浆时,当灌浆压力保持不变,吸浆量均匀减少,或者吸浆量变化不大而灌浆压力均匀升高时,不得改变水灰比;
①灌浆过程中,发现冒浆、漏浆,应根据详细情况采用镶缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等办法来进行处理。
2)严格遵循由稀到浓的变浆原则,避免浓浆堵塞细微裂隙而造成不吃浆的表面现象;灌浆中严格按技术方面的要求进行浆液变换;
4)灌浆压力是影响灌浆效果的重要参数,在施工中严格执行技术条款,尽快升压并达到设计压力要求。
在钻进过程中,遇到岩石破碎、失水、掉钻、卡钻而无溶洞迹象且灌浆不起压,吸浆量很大时,可灌注浓水泥浆和混合浆液,直至断层通道堵塞为止。然后再将此段重新钻出,再作水泥灌浆,最后再增补适量的斜孔,孔深应穿过断层带5~10m,并将压力提高。⑧无论何种特殊情况经处理后,灌浆段待凝后仍应扫孔,重新按技术要求做升压灌浆,直至达到结束条件。
b 若中断时间超过30min,则要冲洗钻孔,如无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆。
c恢复灌浆时,使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的浆液继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注。
d 恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。
2)采取了合理的钻进方法和工艺技术参数,包括准确定向、采用加长钻具、控制机械钻速、不使用弯曲的钻杆和钻具等;
4.孔口有涌水的灌浆孔段,灌浆前先测记涌水压力和涌水量,根据涌水情况,可选用下列措施综合处理:
在完整的岩石中,采用单管钻具取芯;在断层、破碎带孔段,采用孔底反循环或单动双管钻具采取岩芯。钻取岩芯,按取芯次序统一编号,填牌装箱,芯样拍照并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。
工程位于江西省萍乡市西北部青山镇,本灌浆工程建设项目是为处理水库坝体基岩渗漏的帷幕防渗体
为了详细查明帷幕线上地质情况,首先进行先导孔的施工,采用自上而下分段进行压水,并钻孔取芯,用来确定设计不透水层大致的深度;所有灌浆孔深度要求伸入10Lu以下5M。
帷幕灌浆孔在开钻前用水平尺找平并垫稳钻机,并用地锚将钻机固定好,钻孔时尽量采用长钻具进行孔斜控制。
灌浆孔钻孔结束后均采用大水量进行钻孔冲洗。裂隙冲洗采用水压力为灌浆压力的80%;结束标准为孔口回水澄清后10min,孔内残存的沉积物厚度不大于20cm结束。灌浆孔(段)裂隙冲洗后,该孔(段)要立即连续进行灌浆作业,因故中断时间间隔超过24h,则要求在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
5)灌浆过程中,根据真实的情况对帷幕灌浆孔距、深度做调整,在保证帷幕的防渗效果基础上节省工程投资。
6)保证灌浆材料充足,设备正常运行状态良好,尽量减小人的因素造成孔内事故,灌浆中断等情况。
1)稳固钻机:采取镶铸地锚紧固钻机底盘的措施,使钻机在正常运转过程中始终处于平稳状态;
(5)帷幕灌浆压水试验合格标准:透水率不大于?Lu。混凝土与基岩的接触段及其下的一段的合格率应为100%;以下各段合格率应为90%以上;不合格段的透水率不超出原有设计规定值的100%,且不集中,则灌浆质量可认为合格。否则,应按监理的指示或批准的措施进行处理。
(6)检查孔封孔:压水试验检查合格后,采用“全孔压力灌浆封孔法”进行封孔。
帷幕灌浆孔采用XY-200型、XY-100型地质回转钻机(外观尺寸小,搬迁灵活)钻孔,以保证工程进度和成孔质量;
按照施工图纸要求的位置做布孔,孔距1.5m.灌浆孔钻孔孔位的偏差不大于10cm;如有特殊原因需调整孔位,须报请监理工程师批准,并记录实际孔位。
c 串浆量较大,在串浆孔具备灌浆条件时,尽可能与被串孔一起进行灌浆,应一泵灌一孔。否则应将串浆孔塞住,待灌浆孔灌浆结束后,串浆孔再行扫孔、冲洗,而后继续钻进或灌浆。